氩气焊接的用处有很大，小编之前都做了很多介绍，比如液货舱的氩气焊接应该注意哪些事项（链1）等，这些都体现焊接的重要性，具体的作用可以体现在以下四个方面。
（1）提高焊丝熔敷率 与传统纯二氧化碳相比，氩气混和气通常带来更高的生产效率。氩气含量应该超过85%以实现射流过渡。当然，提高焊丝熔敷率要求选择合适的焊接参数，焊接效果通常是多参数共同作用的结果，工业二氧化硫，不合适的焊接参数选择通常会降低焊接效率，增加焊后清渣工作。
（2）控制飞溅以及减少焊后清渣 氩气的低电离势使电弧稳定性提高，相应的减少了飞溅。Z近的焊接电源新技术对CO2焊接的飞溅进行了控制，二氧化硫批发，而在同样条件下，如果使用混合气，能够进一步减少飞溅和扩大焊接参数窗口。
（3）控制焊缝成形，减少过度焊接 CO2焊缝倾向于向外突出，导致了过度焊接，使焊接成本增加。氩气混合气易于控制焊缝成形，避免了焊丝浪费。
（4）提高焊接速度 通过使用氩气混合气，即使增加焊接电流，依然能够保持非常好地控制飞溅。这样带来的优势是焊接速度的提高，尤其是对于自动焊接，极大地提高了生产效率。
五大点教你在氩弧焊充氩气
1.颜色判断
保护效果可以从焊缝颜色判断，焊焊缝为银白或金黄色时保护效果Z好，呈蓝色时次之，呈红灰色再次之，呈灰色则保护不良，呈黑色则表示氧化严重，效果Z差。
2.输氩气时应在较低位置
氩气入口应置于封闭段尽可能低的位置，空气排出孔应置于封闭段Z高位置。因为氩气比空气重，从较低位置充入氩气容易保证获得更高的浓度，充氩保护效果也就更好。
3.提前送气
焊氩弧焊时焊缝背面应提前送气，二氧化硫，流量适当加大，液体二氧化硫，空气排出后，流量逐渐减小。焊接过程中应不问断地向管内充氩。停焊时滞后停气，使焊缝得到充分的保护。另外应特别注意的是，空气排净后才能进行焊接，铝合金门窗厂认为否则影响充氩的保护效果。
4.贴胶带有技巧
为了减少管内氩气从对口间隙处流失，影响焊保护效果，增加成本，焊接前可沿焊口间隙贴上胶带，仅留出焊工一次连续焊焊接的长度，边焊边揭去胶带。
5. 氩气流量应适当。流量过小，保护不好，焊缝背面容易氧化；流量过大，焊接时产生涡流带入空气，保护效果也会变坏，同时会引起焊缝根部内凹等缺陷，影响焊焊接质量。
工业气体应用领域 工业气体作为现代工业的重要基础原料，有着广泛的用途。广泛应用于冶金、钢铁、石油、化工、机械、电子、玻璃、陶瓷、建材、建筑、食品加工、等部门。 1、金属进行焊接：金属焊接切割和各种燃烧装置的助燃气体环境以及对于某些生产工艺设计过程的氧化气体等。 2、机械工业：金属焊接和切割可以大大提高工作效率。 3、化学工业:制造药品、染料和等化学产品，此外还用于提高产量（如吹氧生产和喷氧生产降解煤）。 4、电子工业:除用作燃烧气体外，还用作制造半导体集成电路的氧化气体。高纯氧气也是制造光纤的重要气源。
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